無負壓供水設(shè)備由穩(wěn)流罐、變頻調(diào)速水泵機組、真空抑制器、壓力傳感器、變頻控制柜、消毒裝置（可選）、小流量保壓罐（可選）、倒流防止器（可選）等組成。

無負壓供水設(shè)備直接與市政供水管網(wǎng)聯(lián)接、串聯(lián)疊壓供水而使得市政管網(wǎng)壓力不小于設(shè)定保護壓力。當出現(xiàn)出現(xiàn)水泵流量少、揚程低的現(xiàn)象時，可能是由以下原因造成的：

1、產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏。

2、泵沒有注水或沒有適當排氣。

3、抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足。

4、無負壓供水設(shè)備揚程不足，泵出口壓力不能達到工況需要。產(chǎn)生原因有多種：離心泵發(fā)生汽蝕、葉輪長期使用嚴重磨 損、配套電機轉(zhuǎn)速低于泵所要求的轉(zhuǎn)速等，都會引起泵揚程的減少。

5、葉輪或管線受堵。

6、速度太低。

7、底閥或入口管浸沒深度不夠。

8、系統(tǒng)水頭太高。

9、壓力表位置不正確。

10、無負壓供水設(shè)備填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中。

11、吸程太高。

13、葉輪損壞。

13、轉(zhuǎn)動方向不對。

14、葉輪流道被雜物堵塞，裝置揚程超出泵設(shè)計揚程范圍所引起。

15、無負壓供水設(shè)備底閥太小。

16、葉輪直徑太小。

17、葉輪間隙太大。

針對上述無負壓供水設(shè)備故障的原因，可分別采取以下措施：
1、應(yīng)檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

2、應(yīng)檢查泵殼和入口管線是否注滿了液體。

3、應(yīng)增加吸入水頭，向廠家咨詢。

4、應(yīng)增加泵口處液位高度或減少泵安裝位置，可以減少汽蝕的發(fā)生。更換被磨損葉輪、選擇與泵相匹配的電機。

5、應(yīng)檢查無負壓供水設(shè)備葉輪或管線有無障礙物。

6、應(yīng)檢查電機的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾！?br />
7、應(yīng)向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板減少渦流。

8、應(yīng)檢查系統(tǒng)的水頭（還有磨擦損失）。

9、應(yīng)檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

10、應(yīng)檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。

11、應(yīng)檢查現(xiàn)有的自吸泵的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。

12、應(yīng)檢查葉輪，按要求進行更換。

13、應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向。

14、應(yīng)及時清理無負壓供水設(shè)備葉輪流道、重新?lián)Q接電機電源線及重新選擇適合的泵型。

15、應(yīng)安裝正確尺寸的底閥。

16、應(yīng)向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

17、應(yīng)檢查間隙是否正確。

為使得無負壓供水設(shè)備正常供水，建議了解下水泵常見故障的檢修。高田制泵專注供水二十年，有著較多的供水工程實施經(jīng)驗。